प्रीमियम OEM फैक्टरी उच्च गुणवत्ता वाले डाई कास्टिंग एल्यूमीनियम, जिंक मिश्र धातु पार्ट्स निर्माता
हमारे उच्च प्रदर्शन वाले डाई-कास्टिंग एक कठोर और विस्तृत विनिर्माण प्रक्रिया से पैदा होते हैं। प्रत्येक कदम उन्नत प्रौद्योगिकी और पेशेवर शिल्प कौशल से भरा होता है।उत्कृष्ट गुणवत्ता वाले उत्पाद बनाने के लिए समर्पित.
कच्चे माल की तैयारी
उच्च गुणवत्ता वाले एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं, जिंक मिश्र धातुओं और अन्य धातुओं को आधार सामग्री के रूप में चुना जाता है।यह सुनिश्चित करने के लिए कि उनकी रासायनिक संरचना और भौतिक गुण उच्च मानक आवश्यकताओं को पूरा करते हैं, उन्हें सख्त गुणवत्ता निरीक्षण से गुजरना होगाउदाहरण के लिए, एल्यूमीनियम मिश्र धातु सामग्री के लिए, एल्यूमीनियम, मैग्नीशियम,और सिलिकॉन सटीक नियंत्रित किया जाना चाहिए यह सुनिश्चित करने के लिए कि बाद के डाई-कास्टिंग में आदर्श ताकत-से-वजन अनुपात और संक्षारण प्रतिरोध हैजस्ता मिश्र धातुओं के लिए, उत्कृष्ट कास्टिंग प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए जस्ता, एल्यूमीनियम और तांबे जैसे घटकों के अनुपात पर जोर दिया जाना चाहिए।योग्य कच्चे माल को बाद में भट्ठी में पिघलाने के लिए विशिष्ट विनिर्देशों के बैंगन में संसाधित किया जाता है.
पिघलने की प्रक्रिया
बैंग्स को ऊर्जा कुशल और उच्च प्रदर्शन वाले भट्ठी में रखा जाता है और सटीक रूप से नियंत्रित तापमान वातावरण में पिघलाया जाता है।भट्ठी में तापमान स्थिर रूप से धातु के पिघलने के बिंदु से ऊपर रखा जाता है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि धातु पूरी तरह से एक समान तरल अवस्था में पिघल जाएइस अवधि के दौरान, तरल धातु में अशुद्धियों और गैसों को हटाने, पिघली हुई धातु को शुद्ध करने और इसकी शुद्धता में सुधार करने के लिए भट्ठी में उचित मात्रा में शोधन एजेंट जोड़ा जाता है। उदाहरण के लिए,एल्यूमीनियम मिश्र धातु को परिष्कृत करते समय, रिफाइनिंग एजेंट जोड़ने से पिघले हुए धातु में हाइड्रोजन की मात्रा प्रभावी ढंग से कम हो सकती है, डाई-कास्टिंग के आंतरिक छिद्रण दोषों को कम किया जा सकता है और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार किया जा सकता है।
डाई-कास्टिंग मोल्डिंग
पिघला हुआ पिघला हुआ धातु तेजी से डाई-कास्टिंग मशीन के इंजेक्शन कक्ष में स्थानांतरित किया जाता है। डाई-कास्टिंग मशीन उन्नत सटीक डाई-कास्टिंग तकनीक को अपनाती है। उच्च दबाव के माध्यम से, यह उच्च दबाव के साथ एक उच्च दबाव डाई-कास्टिंग मशीन का उपयोग करता है।पिघले हुए धातु को अत्यधिक उच्च गति से सावधानीपूर्वक डिजाइन किए गए मोल्ड गुहा में इंजेक्ट किया जाता हैमोल्ड उच्च ग्रेड स्टील से बना है और विशेष गर्मी उपचार से गुजरता है, जिसमें उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध और थर्मल स्थिरता होती है। उच्च दबाव के तहत, मोल्ड का उपयोग किया जाता है।पिघला हुआ धातु मोल्ड गुहा के प्रत्येक सूक्ष्म संरचना को जल्दी और समान रूप से भर देता है, मोल्ड के आकार की सटीक प्रतिकृति और जटिल आकारों के सटीक कास्टिंग को पूरा करना। This process not only requires extremely high precision in the pressure control of the die-casting machine but also requires precise control of the injection time and speed of the molten metal to ensure the molding quality and dimensional accuracy of the die-castings.
ढालना और प्रारंभिक उपचार
डाई-कास्टिंग के बाद, जब डाई-कास्टिंग उपयुक्त तापमान तक ठंडा हो जाती है, तो एक डिमॉल्डिंग एजेंट की सहायता से, इसे मोल्ड से आसानी से हटा दिया जाता है।मरम्मत कास्टिंग अतिरिक्त फ्लैश को हटाने के लिए प्रारंभिक उपचार से गुजरना होगा, सतह पर बोर आदि। This process uses professional grinding equipment and tools and is operated by experienced technicians to ensure that the surface reaches the basic flatness requirement without damaging the main structure of the die-casting.
उपचार के पश्चात की प्रक्रिया
डाई-कास्टिंग के प्रदर्शन और उपस्थिति की गुणवत्ता में और सुधार के लिए, पोस्ट-ट्रीटमेंट प्रक्रियाओं की एक श्रृंखला की जाएगी। उदाहरण के लिए,डाई-कास्टिंग के लिए जिन्हें कठोरता और पहनने के प्रतिरोध में सुधार करने की आवश्यकता है, एक गर्मी उपचार प्रक्रिया की व्यवस्था की जाएगी। जैसे कि शमन और टेम्परिंग प्रक्रियाओं के माध्यम से, धातु की आंतरिक संरचना को इसके यांत्रिक गुणों को बढ़ाने के लिए समायोजित किया जाता है।सतह सजावट की आवश्यकता वाले उत्पादों के लिए, सतह उपचार जैसे कि एनोडाइजिंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग,विभिन्न ग्राहकों की व्यक्तिगत आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए विभिन्न उपस्थिति प्रभावों को प्रस्तुत करने के लिए डाई-कास्टिंग को बनाने के लिए पेंटिंग और पेंटिंग की जाएगी।इसी समय, पोस्ट-ट्रीटमेंट प्रक्रिया के दौरान, डाई-कास्टिंग पर कठोर गुणवत्ता निरीक्षण भी किए जाएंगे, जिसमें आयामी सटीकता माप भी शामिल है,उपस्थिति दोष निरीक्षणयह सुनिश्चित करने के लिए कि कारखाने से निकलने वाला प्रत्येक डाई-कास्टिंग उच्च गुणवत्ता मानकों को पूरा करता है।
इस विस्तृत विनिर्माण प्रक्रियाओं की श्रृंखला के माध्यम से, हमारे डाई-कास्टिंग, उनकी उत्कृष्ट गुणवत्ता, सटीक आयाम, और उत्कृष्ट प्रदर्शन के साथ,विभिन्न उद्योगों में ग्राहकों के लिए विश्वसनीय घटक समाधान प्रदान करना, उत्पाद प्रदर्शन और नवाचार और विकास को बढ़ाने में मदद करता है।
जब आप अपनी डाई कास्टिंग परियोजना शुरू करने के लिए तैयार होते हैं, तो सबसे महत्वपूर्ण निर्णयों में से एक जो आप करेंगे वह है उपयुक्त सामग्री का चयन करना।आपके द्वारा चुनी गई सामग्री को डाई कास्टिंग प्रक्रिया के उच्च तापमान और दबाव का सामना करने में सक्षम होना चाहिए, साथ ही आपके अंतिम उपयोग के आवेदन की मांगों के साथ।
इसके अतिरिक्त, यह महत्वपूर्ण है कि आप जिस प्रसंस्करण का चयन कर रहे हैं, उसके लिए उपयुक्त सामग्री का चयन करें।एक अनुभवी डाई-कास्टिंग पार्टनर के साथ काम करना जो आपको कई विकल्पों में नेविगेट करने और आपकी विशिष्ट परियोजना के लिए सबसे अच्छा निर्णय लेने में मदद कर सकता है, आवश्यक है.
हालांकि, एल्यूमीनियम, मैग्नीशियम और जिंक तीन सबसे लोकप्रिय हैंमरने के लिए कास्टिंग सामग्री, क्योंकि वे सभी मजबूत और हल्के हैंः
एल्यूमीनियम मिश्र धातु
एल्यूमीनियम यह अत्यधिक संक्षारण प्रतिरोधी भी है, जिससे यह तत्वों के संपर्क में आने वाले डाई-कास्ट भागों के लिए एक आदर्श विकल्प बन जाता है। डाई कास्टिंग के लिए इसके कुछ सबसे उपयुक्त एल्यूमीनियम मिश्र धातु हैंः
- एल्यूमीनियम 46100 / ADC12 / A383 / Al-Si11Cu3
- एल्यूमीनियम 46500 / A380 / Al-Si8Cu3
मैग्नीशियम मिश्र धातु
मैग्नीशियम मिश्र धातु जैसे AZ91D, AM60B, और AS41B भी उनके उच्च शक्ति-से-वजन अनुपात के कारण डाई कास्टिंग के लिए अच्छी तरह से उपयुक्त हैं। इसके अलावा, ये मिश्र धातु जंग और पहनने के लिए अच्छा प्रतिरोध प्रदान करते हैं.
जस्ता मिश्र धातु
दूसरी ओर, जिंक गर्मी और बिजली का उत्कृष्ट चालक होता है, जिससे इसे डाई-कास्ट भागों के लिए आदर्श बना दिया जाता है जिन्हें तेजी से गर्म या ठंडा करने की आवश्यकता होती है।
डाई कास्टिंग का उपयोग विभिन्न उद्योगों और अनुप्रयोगों में किया जाता है। डाई कास्टिंग के लिए कुछ सबसे आम उपयोगों में शामिल हैंः
- ऑटोमोबाइल उद्योग:मोटर वाहन उद्योग में डाई कास्टिंग का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। इसका उपयोग अक्सर इंजन ब्लॉक, सिलेंडर हेड और ट्रांसमिशन केस बनाने के लिए किया जाता है।
- विद्युत उद्योग:विद्युत उद्योग भी विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए डाई कास्टिंग पर निर्भर करता है। डाई कास्टिंग भागों का उपयोग विद्युत घटकों जैसे स्विचगियर, पैनल बोर्ड,और सर्किट ब्रेकर
- एयरोस्पेस उद्योग:एयरोस्पेस उद्योग डाई कास्टिंग का एक प्रमुख उपयोगकर्ता है। निर्मित भागों का उपयोग विमान और अंतरिक्ष यान घटकों के निर्माण में किया जाता है।
- उपकरण उद्योग:उपकरण भी इस प्रक्रिया का उपयोग करता है कई उपकरणों के लिए मरम्मत भागों का निर्माण करने के लिए
- फर्नीचर उद्योग:इसका उपयोग फर्नीचर उद्योग में भी किया जाता है। इसका उपयोग अक्सर फर्नीचर हार्डवेयर जैसे कि दराज खींचने और घुंडी बनाने के लिए किया जाता है।
कई अन्य उद्योग चिकित्सा, निर्माण और खिलौना उद्योगों के लिए डाई-कास्टिंग प्रक्रियाओं का उपयोग करते हैं। यह एक बहुमुखी प्रक्रिया है जिसका उपयोग विभिन्न भागों और उत्पादों को बनाने के लिए किया जा सकता है।
