केस स्टडीः एंड्रिया पिकिनो ने रेस के साथ सहयोग किया ताकि "आयरन मैन सूट" को जीवित किया जा सके

परिचय

इंजीनियरिंग के प्रति अपने जुनून से प्रेरित होकर, इटली के एक भावुक मैकेनिकल इंजीनियर एंड्रिया पिकिनो ने प्रतिष्ठित 'आयरन मैन सूट' को जीवन में लाने के लिए एक अभियान शुरू किया।एंड्रिया ने अपने खाली समय को इस असाधारण दृष्टि को वास्तविकता में बदलने के लिए समर्पित किया.

आयरन मैन सूट अपने चिकने डिजाइन, उन्नत कार्यक्षमताओं और अविश्वसनीय क्षमताओं के साथ मानव-मशीन एकीकरण का प्रतीक है।एंड्रिया की यात्रा एक्सोस्केलेटन प्रौद्योगिकी के प्रति गहरे आकर्षण और इसकी क्षमता का पता लगाने की इच्छा से शुरू हुई।मानव-मशीन बातचीत की सीमाओं को आगे बढ़ाने की इच्छा के साथ, उन्होंने बाह्य कंकाल क्षेत्र के व्यापक अध्ययन और जांच में डुबकी लगाई।

उन्होंने अपने आप को अनुसंधान में डुबो दिया, मौजूदा प्रौद्योगिकियों और वैज्ञानिक साहित्य की खोज की ताकि बाहरी कंकाल के डिजाइन, कार्यक्षमता और अनुप्रयोगों की जटिलताओं को समझा जा सके।एंड्रिया और रेस ने नवाचार के लिए अपने जुनून और उत्कृष्टता के प्रति प्रतिबद्धता को जोड़कर इस विज्ञान कथा कल्पना को एक वास्तविक चमत्कार में बदल दिया.

थ्री-डी-प्रिंट किए गए एक्सोस्केलेटन घटकों के साथ आरंभ करें

एक पूर्ण-शरीर निष्क्रिय बाह्य कंकाल पूरे शरीर में उपयोगकर्ता द्वारा अनुभव किए गए वजन और शारीरिक तनाव को वितरित करता है।विभिन्न उद्योगों में निष्क्रिय बाह्य कंकालों को मान्यता और अपनाया गया हैस्वास्थ्य सेवा, सैन्य, विनिर्माण आदि सहित, वे पुनर्वास में सहायता करने, शारीरिक प्रदर्शन को बढ़ाने और श्रमिकों की सुरक्षा में सुधार करने की क्षमता के लिए जाने जाते हैं।

हालांकि, बाजार में मौजूद अधिकांश निष्क्रिय एक्सोस्केलेटन शरीर के विशिष्ट क्षेत्रों को पूरा करते हैं, शरीर के एक हिस्से से दूसरे हिस्से में वजन स्थानांतरित करते हैं।एंड्रिया की दृष्टि एक पूर्ण-शरीर संस्करण विकसित करना था जो वजन को जमीन पर पुनर्निर्देशित करता था, उपयोगकर्ता पर प्रभाव को काफी कम करता है।

अपनी परियोजना के शुरुआती चरणों में, एंड्रिया ने अपने 3 डी प्रिंटिंग क्षमताओं का उपयोग एक्सोस्केलेटन घटकों के प्रोटोटाइप करने के लिए किया। इस दृष्टिकोण ने तेजी से पुनरावृत्ति और अवधारणा के प्रमाण की अनुमति दी,उसे डिजाइन को परिष्कृत करने और इसकी व्यवहार्यता का आकलन करने में सक्षम बनाना.

एक कठोर बाहरी कंकाल का पीछा करें

जैसे-जैसे एंड्रिया पिक्चिनो ने "आयरन मैन सूट" विकसित करने के लिए अपनी यात्रा में प्रगति की, उन्हें एक महत्वपूर्ण मोड़ मिला जहां 3 डी प्रिंटिंग का उपयोग करके उनकी प्रोटोटाइपिंग प्रक्रिया अपनी सीमा तक पहुंच गई।3 डी प्रिंटिंग प्रारंभिक परीक्षण और संयुक्त स्थापना के लिए एक अमूल्य उपकरण के रूप में कार्य किया थाहालांकि, कार्यात्मक परीक्षण और संरचनात्मक रूप से मजबूत घटकों की आवश्यकता के लिए एक अलग दृष्टिकोण की आवश्यकता थी।

परीक्षण के लिए उच्च स्तर की तत्परता प्राप्त करने और एक्सोस्केलेटन की विश्वसनीयता और प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए, एल्यूमीनियम मिश्र धातु में तनावग्रस्त घटकों का निर्माण करने की आवश्यकता थी।यहीं से सीएनसी मशीनिंग की शुरुआत हुई।. इसकी जटिल ज्यामिति और तंग सहिष्णुता का उत्पादन करने की क्षमता ने इसे इष्टतम विनिर्माण विधि बना दिया। एक विश्वसनीय और कुशल सीएनसी मशीनिंग समाधान की खोज में, एंड्रिया ने रेस के साथ सहयोग किया,एक विश्वसनीय सीएनसी मशीनिंग सेवा प्रदाता।

एंड्रिया ने एक्सोस्केलेटन के चार महत्वपूर्ण घटकों के लिए सीएनसी मशीनिंग सेवाएं मांगी: लैट्स और डेल्टोइड्स। इन घटकों ने एक्सोस्केलेटन की कार्यक्षमता में महत्वपूर्ण भूमिका निभाई,महत्वपूर्ण तनाव सहन करने और सूट की समग्र संरचनात्मक अखंडता में योगदानएंड्रिया ने सहयोग की प्रक्रिया शुरू करने के लिए रेस के उपयोगकर्ता के अनुकूल उद्धरण मंच का उपयोग किया।

यहां, उन्होंने आवश्यक 3 डी मॉडल और घटकों के 2 डी चित्र प्रदान किए, साथ ही उचित असेंबली के लिए आवश्यक विनिर्देशों के साथ।असर स्लॉट, और लोचदार के लिए माउंटिंग तत्वों.

इस परियोजना में नस्ल की मदद

सुचारू और विस्तृत डीएफएम विश्लेषण

हमने अपने व्यापक डिजाइन फॉर मैन्युफैक्चरिंग (डीएफएम) विश्लेषण के माध्यम से एंड्रिया के घटक डिजाइनों की गहन समीक्षा करके शुरू किया।विश्लेषण के दौरान संबोधित मुख्य चुनौतियों में से एक एक्सोस्केलेट घटकों में कई मशीनिंग सतहों की उपस्थिति थीहमारे विशेषज्ञों ने इन जटिल ज्यामिति की जांच की, यह सुनिश्चित करते हुए कि प्रत्येक सतह को घटकों की संरचनात्मक अखंडता से समझौता किए बिना सटीक रूप से मशीनीकृत किया जा सके।

इसके अतिरिक्त, डीएफएम विश्लेषण ने घटकों के भीतर तिरछे छेद ग्रूव और राइट-एंगल यू-आकार के ग्रूव पर ध्यान केंद्रित किया।इन जटिल सुविधाओं के लिए वांछित कार्यक्षमता प्राप्त करने के लिए सटीक मशीनिंग तकनीकों की आवश्यकता होती हैहमारे इंजीनियरों की बहुमूल्य जानकारी और सिफारिशों के साथ, ग्रूव को निर्दोष रूप से निर्मित किया जा सकता है।

विनिर्देशों के अनुसार भागों का निर्माण

रेस की उन्नत विनिर्माण क्षमताओं ने एक्सोस्केलेटन घटकों को अत्यंत सटीकता के साथ बनाने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाई।जिसमें तिरछे छेद के ग्रूव और राइट-एंगल यू-आकार के ग्रूव शामिल हैंघटकों के लिए विवरणों पर विशेष ध्यान देने की आवश्यकता थी, विशेष रूप से थ्रेडेड कनेक्शन और फिटिंग स्लॉट।

हमारी उन्नत 5-अक्ष सीएनसी मशीनिंग तकनीकों ने सटीक और सटीक निर्माण सुनिश्चित किया। इसने जटिल ज्यामिति और तंग सहिष्णुता को सटीक रूप से प्राप्त करने में सक्षम बनाया।यू के आकार के ग्रूव के लिए विद्युत डिस्चार्ज मशीनिंग का प्रयोग किया गया था, जबकि विशिष्ट विशेषताओं के लिए 45 डिग्री के कोण में मशीनिंग का उपयोग किया गया था।इस दृष्टिकोण ने जटिल विशेषताओं के निर्माण की अनुमति दी और घटकों को समग्र एक्सोस्केलेटन डिजाइन में सहजता से एकीकृत करने की अनुमति दी.