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60-120 μm पाउडर कोटिंग वाले एल्यूमीनियम डाई कास्टिंग पार्ट्स

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negotiable
कीमत
60-120 μm पाउडर कोटिंग वाले एल्यूमीनियम डाई कास्टिंग पार्ट्स
विशेषताएं गेलरी उत्पाद विवरण एक बोली का अनुरोध
विशेषताएं
निर्दिष्टीकरण
नाम: डाई कास्टिंग पार्ट्स
भाग सामग्री: एल्यूमीनियम / जस्ता / मैग्नीशियम मिश्र धातु भागों
सतह: कोटिंग, वैद्युतकणसंचलन, आदि
डिज़ाइन: मोल्ड डिजाइन
निरीक्षण: 100% निरीक्षण
सॉफ़्टवेयर: CAD/CAM/CORELDRAW/PRO/E/UG/IGS/STP
सहिष्णुता मानक: सीटी 3-9
मोल्ड सामग्री: पी20/718/738/एनएके80/एस136
फिल्म मानक: पाउडर कोटिंग: 60-120 माइक्रोन
प्रमुखता देना:

पाउडर कोटिंग वाले एल्यूमीनियम डाई कास्टिंग पार्ट्स

,

पाउडर लेपित डाई कास्टिंग पार्ट्स

,

मरने कास्टिंग भागों 60-120 μm कोटिंग
मूलभूत जानकारी
उत्पत्ति के प्लेस: ग्वांगडोंग, चीन
ब्रांड नाम: Race
प्रमाणन: ISO14001
मॉडल संख्या: मेटल सांचों में ढालना
भुगतान & नौवहन नियमों
पैकेजिंग विवरण: ग्राहक की आवश्यकता के रूप में
प्रसव के समय: 25 कार्य दिवस
भुगतान शर्तें: एल/सी, डी/ए, डी/पी, टी/टी, वेस्टर्न यूनियन, मनीग्राम
आपूर्ति की क्षमता: 1000000pcs/m
उत्पाद विवरण
डाई-कास्टिंगः प्रेसिजन मैन्युफैक्चरिंग में अभिनव समाधान
उच्च दक्षता, उच्च परिशुद्धता और हल्के डिजाइन का पीछा करने की आधुनिक औद्योगिक प्रवृत्ति के बीच, डाई-कास्टिंग ऑटोमोटिव, इलेक्ट्रॉनिक्स,और एयरोस्पेस, उनकी अनूठी मोल्डिंग प्रक्रिया और उत्कृष्ट प्रदर्शन के लिए धन्यवाद।वे जटिल संरचनाओं के एकीकृत गठन सहित कई फायदे प्राप्त करते हैं, अतिरिक्त प्रसंस्करण के बिना सटीक आयाम, और अनुकूलित सामग्री लागत, विभिन्न उद्योगों में उत्पाद उन्नयन के लिए महत्वपूर्ण समर्थन प्रदान करते हैं।
1विभिन्न परिदृश्य आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए विविध सामग्री प्रणाली
डाई-कास्टिंग धातु सामग्री विकल्पों की एक विस्तृत श्रृंखला प्रदान करता है, जिसे अनुप्रयोग परिदृश्यों की प्रदर्शन आवश्यकताओं के अनुसार लचीले ढंग से अनुकूलित किया जा सकता हैः
  • एल्यूमीनियम मिश्र धातु डाई-कास्टिंगःमुख्यधारा के विकल्प के रूप में, उनका घनत्व केवल 2.7g/cm3 (स्टील का लगभग 1/3 हिस्सा) और तन्यता शक्ति 200-400MPa है।उत्कृष्ट थर्मल चालकता (120-200W/(m*K)) और संक्षारण प्रतिरोध का संयोजन, वे व्यापक रूप से उन परिदृश्यों में उपयोग किए जाते हैं जिनमें हल्के वजन और ताकत दोनों की आवश्यकता होती है, जैसे कि ऑटोमोटिव संरचनात्मक भाग और इलेक्ट्रॉनिक उपकरण आवास।
  • जस्ता मिश्र धातु डाई-कास्टिंगःउत्कृष्ट तरलता (50-100 मिमी/सेकंड की प्रवाह दर डाई-कास्टिंग तापमान पर) के साथ, वे 0.2 मिमी के न्यूनतम विवरण आकार के साथ सटीक संरचनाएं बना सकते हैं। उनकी सतहों को इलेक्ट्रोप्लेट करना आसान है,उन्हें उपस्थिति और सटीकता के लिए उच्च आवश्यकताओं वाले उत्पादों के लिए उपयुक्त बनाना, जैसे इलेक्ट्रॉनिक टर्मिनल ब्लॉक और छोटे हार्डवेयर सहायक उपकरण।
  • मैग्नीशियम मिश्र धातु डाई-कास्टिंगःवे अल्ट्रा-हल्के सामग्री का प्रतिनिधित्व करते हैं, उनके पास 1.8g/cm3 का घनत्व और 120-180MPa/(g/cm3) × 103 की विशिष्ट शक्ति है। उनका झटके अवशोषण प्रदर्शन एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं की तुलना में 2-5 गुना है,विशेष रूप से वजन में कमी और प्रभाव प्रतिरोध के लिए सख्त आवश्यकताओं के साथ क्षेत्रों के लिए बनाया गया, जैसे एयरोस्पेस और हाई-एंड मेडिकल उपकरण।
  • तांबा मिश्र धातु डाई-कास्टिंगःउत्कृष्ट थर्मल और विद्युत चालकता, उच्च पिघलने बिंदु, और मजबूत पहनने के प्रतिरोध के साथ,वे उच्च तापमान प्रतिरोध और उच्च विद्युत चालकता की आवश्यकता वाले औद्योगिक कोर घटकों पर लागू होते हैं, जैसे मोटर रोटर और तेल पंप के भाग।
2विनिर्माण दक्षता और गुणवत्ता को फिर से आकार देने के लिए तीन मुख्य लाभ
  1. उत्पादन प्रक्रियाओं को सरल बनाने के लिए जटिल संरचनाओं का एक बार का निर्माणःउच्च-दबाव डाई-कास्टिंग तकनीक (30-200MPa का दबाव) पर भरोसा करते हुए, पिघली हुई धातु मोल्ड गुहा को पूरी तरह से भर सकती है, जिससे बहु-कक्ष, बहु-रिब, बहु-प्रोसेसिंग, बहु-प्रोसेसिंग, बहु-प्रोसेसिंग, बहु-प्रोसेसिंग, बहु-प्रोसेसिंग, बहु-प्रोसेसिंग, बहु-प्रोसेसिंग, बहु-प्रोसेसिंग, बहु-प्रोसेसिंग, बहु-प्रोसेसिंग, बहु-प्रोसेसिंग, बहु-प्रोसेसिंग, बहु-प्रोसेसिंग, बहु-प्रोसेसिंग, बहु-प्रोसेसिंग, बहु-प्रोसेसिंग, बहु-प्रोसेसिंग, बहु-प्रोसेसिंग, बहु-प्रोसेसिंग, बहु-प्रोसेसिंग, बहु-प्रोसेसिंग, बहु-प्रोसेसिंग, बहु-प्रोसेसिंग, बहु-प्रोसेसिंग,और पतली दीवार (कम से कम दीवार मोटाई 0उदाहरण के लिए, ऑटोमोबाइल गियरबॉक्स के आवास के लिए पारंपरिक प्रक्रिया में 8-10 असेंबली चरणों की आवश्यकता होती है, जबकि डाई-कास्टिंग एक बार के गठन को प्राप्त कर सकती है,60% से अधिक की इकट्ठा दक्षता में वृद्धि.
  2. उच्च परिशुद्धता और व्यापक लागतों को नियंत्रित करने के लिए कम हानिःआयामी सहिष्णुता को IT11-IT13 ग्रेड के भीतर स्थिर रूप से नियंत्रित किया जाता है, और सटीक मॉडल IT8-IT10 ग्रेड तक पहुंच सकते हैं। सतह मोटापा Ra मूल्य 1.6-6.3μm के बीच होता है,बिना व्यापक पोस्ट-प्रोसेसिंग के प्रत्यक्ष असेंबली की अनुमति देता हैधातु सामग्री का उपयोग दर 85% से अधिक है (पारंपरिक कास्टिंग में केवल 60%-70% की तुलना में), और समग्र उत्पादन लागत मशीनीकृत भागों की तुलना में 15%-40% कम है।
  3. स्थिर आपूर्ति सुनिश्चित करने के लिए बड़े पैमाने पर उत्पादन में मजबूत स्थिरता:डाई-कास्टिंग प्रक्रिया स्वचालित निरंतर उत्पादन को सक्षम करती है, जिसमें एक एकल मोल्ड चक्र 30-60 सेकंड के रूप में छोटा होता है। प्रत्येक बैच में उत्पादों के आयामी विचलन को 0.05 मिमी के भीतर नियंत्रित किया जाता है,मोटर वाहन और इलेक्ट्रॉनिक्स जैसे उद्योगों में बड़े पैमाने पर बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए गुणवत्ता स्थिरता की आवश्यकताओं को पूरा करना.
3उत्पाद उन्नयन को सशक्त बनाने के लिए उद्योगों में गहन पैठ
  • ऑटोमोबाइल उद्योग:प्रति वाहन प्रयुक्त डाई-कास्टिंग की संख्या 50-100 टुकड़ों से लेकर, इंजन ब्लॉक, चेसिस सस्पेंशन और बॉडी फ्रेम जैसे मुख्य घटकों को कवर करती है। वे वाहन के वजन को 8%-15% तक कम करने में मदद करते हैं,और प्रत्येक 100 किलोग्राम वजन में कमी के लिए, प्रति 100 किलोमीटर ईंधन की खपत 0.3-0.6L तक कम हो सकती है, जिससे नई ऊर्जा वाहनों की रेंज में सुधार होता है।
  • इलेक्ट्रॉनिक्स और विद्युत उद्योगःवे लैपटॉप और एयर कंडीशनर जैसे उत्पादों के लिए आवास और गर्मी अपव्यय घटकों प्रदान करते हैं। एल्यूमीनियम मिश्र धातु डाई-कास्टिंग आवास की मोटाई 1-2 मिमी है,और उनके प्रभाव प्रतिरोध प्लास्टिक आवास की तुलना में 2-3 गुना अधिक हैइस बीच, उनके पास 30-50dB की विद्युत चुम्बकीय परिरक्षण प्रभावशीलता है, जो स्थिर संचालन के लिए आंतरिक घटकों की रक्षा करती है।
  • चिकित्सा उद्योग:सटीक डाई-कास्ट सर्जिकल उपकरण हैंडल की आयामी त्रुटि 0.02-0.05 मिमी है। सतह पर निष्क्रियता उपचार के बाद वे 500 घंटे के तटस्थ नमक स्प्रे परीक्षण को पारित कर सकते हैं,चिकित्सा उपकरणों के स्वच्छता और संक्षारण प्रतिरोध मानकों को पूरा करना और सर्जिकल ऑपरेशन की सटीकता सुनिश्चित करना.
  • एयरोस्पेस उद्योग:मैग्नीशियम मिश्र धातु डाई-कास्टिंग का उपयोग अंतरिक्ष यान के केबिन संरचनात्मक भागों और हल्के घटकों में किया जाता है। प्रत्येक 1 किलोग्राम वजन में कमी के लिए अंतरिक्ष यान की प्रक्षेपण लागत 10,000-20% कम हो सकती है।,000 अमरीकी डालर, उड़ान प्रदर्शन और ऊर्जा दक्षता को संतुलित करना।
4उत्पादों की विश्वसनीय नींव को मजबूत करने के लिए सख्त गुणवत्ता नियंत्रण
कच्चे माल से लेकर तैयार उत्पादों तक एक पूर्ण प्रक्रिया गुणवत्ता आश्वासन प्रणाली स्थापित की जाती हैः
  • कच्चे माल का चरण:उच्च शुद्धता वाले धातु बैंगों का चयन किया जाता है (उदाहरण के लिए 99.7% से अधिक शुद्धता वाले एल्यूमीनियम मिश्र धातु) । पिघलने के दौरान हाइड्रोजन सामग्री को 0 से नीचे नियंत्रित किया जाता है।आंतरिक छिद्रों से बचने के लिए वैक्यूम डीगैसिंग तकनीक के माध्यम से 1ml/100gAl.
  • उत्पादन चरण:Mold temperature control systems (temperature control accuracy of ±5℃) and real-time pressure monitoring equipment are adopted to ensure stable filling of molten metal and reduce defects such as flow marks and cold shuts.
  • निरीक्षण चरणःप्रत्येक बैच के लिए नमूनाकरण निरीक्षण किया जाता है, जिसमें आयामी माप भी शामिल है (मापने की मशीन की निर्देशांक सटीकता ± 0.001 मिमी के साथ),यांत्रिक गुणों का परीक्षण (तन्यता और कठोरता परीक्षण), और गैर-विनाशकारी परीक्षण (आंतरिक संरचना के एक्स-रे निरीक्षण) । योग्यता दर स्थिर रूप से 99.5% से ऊपर रखी गई है।
चाहे वह ऑटोमोबाइल विनिर्माण उद्योग हो जो हल्के डिजाइन का पीछा करता है, इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग जिसे सटीक संरचनाओं की आवश्यकता होती है, या अत्यधिक प्रदर्शन की मांग वाले एयरोस्पेस क्षेत्र में,डाई-कास्टिंग, अनुकूलन, उच्च दक्षता और उच्च गुणवत्ता की अपनी विशेषताओं के साथ, विभिन्न उद्योगों में तकनीकी उन्नयन को चलाने वाले प्रमुख घटक बन गए हैं,उद्यमों को उत्पाद प्रदर्शन और उत्पादन दक्षता में दोहरी सफलता प्राप्त करने में मदद करना.
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